潮新聞
2024-12-13 
浙報頭版丨這家嘉興的“燈塔工廠”車間工人收了機器人徒弟
潮新聞 記者 沈燁婷 郁馨怡 通訊員 陳一薇
12月8日，《浙江日報》頭版刊發(fā)《探訪全球光伏行業(yè)唯一的“燈塔工廠”，看人與AI如何攜手共進——車間工人收了機器人徒弟》一文，全文如下：
25歲的工人張玄玄，已經(jīng)收了幾十個“徒弟”，而且它們都是機器人。
4年前，張玄玄入職隆基綠能嘉興基地，成為車間流水線上的一名質檢工人。如今，他每天的工作是訓練出滿足質檢工作需要的AI機器人“徒弟”。
隨著制造業(yè)數(shù)字化轉型的推進，“無人車間”“燈塔工廠”“黑燈工廠”迅速增多。“機器換人”帶來生產(chǎn)效率提升的同時，人們也不禁想問：AI機器人來了，產(chǎn)業(yè)工人去哪了？
隆基綠能嘉興基地“燈塔工廠”航拍照。（受訪企業(yè)供圖）“燈塔工廠”被譽為“世界上最先進的工廠”，代表當今全球制造業(yè)領域智能制造和數(shù)字化最高水平。位于浙江嘉興國家高新區(qū)的隆基綠能嘉興基地，是目前全球光伏行業(yè)中唯一的“燈塔工廠”。在各行各業(yè)實現(xiàn)“智”變的同時，扎根于生產(chǎn)線的產(chǎn)業(yè)工人們，角色又將如何被重新定義？我們來到這里，探尋來自一線的答案。
隆基綠能嘉興基地“燈塔工廠”的生產(chǎn)線。（受訪企業(yè)供圖）流水線上來了AI同事
流水線上的電池片快速移動、組裝，無人駕駛的AGV物流車時不時穿梭而過，激光劃片、焊接、封裝、質檢等工序一氣呵成……走進這座占地300多畝的光伏“燈塔工廠”，每16秒，便有一塊光伏組件下線。
但生產(chǎn)線上，只能依稀見到幾名工人正在進行巡檢作業(yè)。“我們工廠的自動化程度已經(jīng)達到90%以上，單位小時產(chǎn)量提升了35%。”隆基綠能嘉興基地負責人劉愛軍說，過去他們的長期發(fā)展重心是提升技術研發(fā)水平，從而提高光伏轉換效率，解決光伏發(fā)電的最大痛點，但近兩年，企業(yè)產(chǎn)品已經(jīng)不斷接近轉換率的理論極限，“這提示我們還需要對制造能力進行升級，滿足客戶的多樣化要求，更快地實現(xiàn)交付。”
2022年6月，隆基綠能嘉興基地開始創(chuàng)建“燈塔工廠”，利用人工智能和先進分析技術提升制造業(yè)務效能。這一年7月，00后關欣剛剛大學畢業(yè)入職這里，她看著很多崗位一點點被機器人逐步替代。
“我最開始干過接線盒安裝工位，這是光伏發(fā)電系統(tǒng)的重要部件，工藝復雜，尤其是接線盒的精準定位及按壓，很考驗工人水平。”關欣說，這個崗位24小時需要至少2個人跟線作業(yè)，還要一直盯著組件看，眼睛都看花了。
如今，該工位已被能同時完成三項核心工作的三聯(lián)機替代，關欣從生產(chǎn)一線走到了后臺的控制室內(nèi)，負責AI質量高階分析，“我主要坐在電腦前操作，對于AI識別有異常的組件進行二次研判、分析。”
關欣發(fā)現(xiàn)，隨著自動化、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化、大數(shù)據(jù)分析、5G等技術的導入，流水線上的同事越來越少了：上料工位原來要靠人力去推特別重的推車，現(xiàn)在用上了自動駕駛的AGV小車；疊層工序原來一個班要站數(shù)小時，現(xiàn)在導入了大數(shù)據(jù)分析，更省力也更精準……
隆基綠能嘉興基地“燈塔工廠”的生產(chǎn)線。（受訪企業(yè)供圖）張玄玄的感受更深刻，“最開始我們都很擔憂，因為機器人上了生產(chǎn)線，可以不吃不喝不間斷工作，但人不行。我們擔心自己是不是要失業(yè)了。”
這個困惑，很快有了出乎意料的答案。
系統(tǒng)升級帶動人的升級
教機器人識別有瑕疵的組件產(chǎn)品——2022年8月，張玄玄接到了新的工作任務，“好比是幼教，為了讓初級機器人能像高技能大師一樣判別產(chǎn)品是否合格，我們就要當老師，給它灌輸許多原本很難發(fā)現(xiàn)的瑕疵樣本。”
像張玄玄一樣，基地根據(jù)生產(chǎn)工序的不同，設置了16個項目組，每組選派10名業(yè)務骨干，從單一的流水線作業(yè)轉變?yōu)楣芾砗汀榜Z化”機器人的工程師。
“馴化”機器人的過程，考驗著老師的技能水平。“就拿斷柵這個故障來說，光伏板中的柵線在電流傳輸中起到了關鍵作用，但1個光伏組件產(chǎn)品有144片電池片，每一個電池片又有1000至2000根電線，如果只是其中一根柵線斷了，機器人常常容易誤判為合格產(chǎn)品。”
這就需要具有高技能水平的產(chǎn)業(yè)工人，運用既往豐富的質檢經(jīng)驗，對這些瑕疵點進行糾錯和批注。“我們還要把不同的瑕疵進行歸類、整理，再結合標注過的數(shù)據(jù)，讓AI算法進行分析，進一步優(yōu)化AI質檢系統(tǒng)。”
歷時近半年，“投喂”瑕疵樣本照片500多萬張……2023年3月，AI高階分析系統(tǒng)正式投用，每16秒就能完成對12個電池串異常及來源機臺的識別，對150多項不良現(xiàn)象進行識別，包括0.1毫米（檢測精度）的缺陷。
“組件制造有７道工序，原來是需要人工質檢的，每條線1個檢驗員，共128人，一個組件最快也要花3至5分鐘檢驗。”隆基綠能嘉興基地中央智能復判中心負責人金虎介紹，現(xiàn)在通過AI技術，檢驗員已經(jīng)減少到28人，有問題的產(chǎn)品會再傳到中央智能復判室，由人工進行二次復核。
要想不被機器人“拋下”，產(chǎn)業(yè)工人就要不斷學習。數(shù)據(jù)庫管理、算法參數(shù)設置、性能測試跟蹤……在和張玄玄的交談中，他時不時就會蹦出許多專業(yè)名詞，“我是機電一體化專業(yè)的，以前從來沒有接觸過AI，現(xiàn)在是逼著自己也要‘升級’。”
在“機器換人”的過程中，隆基綠能嘉興基地同步開展了員工職業(yè)生涯全生命周期規(guī)劃。“我們?yōu)?000多名員工定制了常態(tài)化的數(shù)字化培訓，培養(yǎng)業(yè)務骨干向數(shù)據(jù)分析師、仿真工程師、數(shù)字化轉譯員等新領域轉型，減少重復性勞動，讓員工有更多精力去做更精深的工作、去創(chuàng)新，并從中得到更多成就感。”隆基綠能組件制造中心負責人任乃俊說。
還有一部分被替換下來的工人，也并沒有離開。“我們二期、三期工廠正在陸續(xù)建設、投用，一部分工人負責新的生產(chǎn)線，整個基地的員工數(shù)量保持了動態(tài)平衡。”劉愛軍說。
未來的工廠需要什么樣的工人
從勞動密集型產(chǎn)業(yè)脫胎換骨，走向智能制造，制造業(yè)的無人化是無法逆轉的趨勢。那未來的工廠，還有沒有工人的立足之地？
隆基綠能組件制造中心數(shù)字化專家尤永科給記者講了個小故事。前年他剛來嘉興工廠的時候，聽到工人們吃飯時都在聊八卦、聊電視劇。“燈塔工廠”開始建設后，伴隨著員工專項數(shù)字化學習發(fā)展計劃的啟動，他發(fā)現(xiàn)，一線工人吃飯時的話題變成了如何利用數(shù)字化手段交接上一個班產(chǎn)線上的異常，如何避免同類異常再次發(fā)生。尤永科聽后非常高興。
“我們原本計劃用時1年半打造‘燈塔工廠’，實際僅用了9個月，這背后是全體員工的一同努力，培養(yǎng)出了300多個掌握AI技術的復合型技能工人。”劉愛軍說，目前企業(yè)開發(fā)實施了30多項數(shù)字化技術推動智能制造，良率損失降低了43%，生產(chǎn)交付周期縮短了84%，單位能耗降低了20%。
在嘉興大學“南湖學者”特聘教授、全省多模態(tài)感知與智能系統(tǒng)重點實驗室常務副主任張先超看來，技術進步在短期內(nèi)會造成失業(yè)現(xiàn)象，但從長期來看，“創(chuàng)造效應”會大于“破壞效應”，特別是會帶來就業(yè)質量的明顯提升。回顧歷史進程，早在電氣化時代、自動化時代伊始，關于“機器換人”帶來大規(guī)模失業(yè)的討論就不絕于耳，結果是就業(yè)更多了，工作環(huán)境更好了，人們的生活水平更高了。
隆基綠能嘉興基地“燈塔工廠”的生產(chǎn)線。（受訪企業(yè)供圖）“‘機器換人’不是簡單替代，而是尋求兩者平衡。”張先超說，大部分新崗位需要的不再是簡單重復勞動，甚至不只是掌握機械工作原理或技巧的技能人員，而是具備科研能力和技術創(chuàng)新思維的高技能勞動力和復合型人才。面對“機器換人”帶來的就業(yè)結構變化，政府要主動作為，如牽頭組織高校對被機器取代的工人進行新技術新技能培訓，以幫助其獲得新的工作崗位；開展科普工作，讓各類群體都能更早更全面地認識人工智能。
“在調(diào)研中我們發(fā)現(xiàn)，一些制造業(yè)崗位對工人的素質要求正在逐步提高，從勞動密集型轉變?yōu)橹R密集型。”嘉興市人力社保局職業(yè)能力建設處相關負責人說。
面對數(shù)字化轉型浪潮，嘉興在全省率先開展數(shù)字技術工程師培訓，創(chuàng)新“技師+工程師”培養(yǎng)模式，設立數(shù)字技能實訓基地，去年以來已開展數(shù)字技能培訓4.6萬人次，培育“數(shù)字工匠”2.6萬人。
“老師傅”也要成為“新能人”。嘉興不少制造業(yè)企業(yè)也在不斷完善內(nèi)部數(shù)字技能人才培訓機制：玻纖企業(yè)巨石集團建立管理、專技貫通的“H型”職業(yè)發(fā)展通道；智能床制造商麒盛科技開發(fā)睡眠管理師等數(shù)字職業(yè)技能標準和評價規(guī)范……
“智能生產(chǎn)線并非按下按鈕這么簡單，與其擔心是否會被機器人取代，不如主動擁抱變革，練就更多新本領，實現(xiàn)職業(yè)的更高轉型。”張先超說。
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